數控機床滾珠絲杠的安裝說(shuō)明

滾珠絲杠副的安裝
數控機床的進(jìn)給系統要獲得較高的傳動(dòng)剛度，除了加強滾珠絲杠螺母本身的剛度之外，滾珠絲杠正確的安裝及其支承的結構剛度也是不可忽視的因素。螺母座及支承座都應具有足夠的剛度和精度。通常都適當加大和機床結合部件的接觸面積，以提高螺母座的局部剛度和接觸強度，新設計的機床在工藝條件允許時(shí)常常把螺母座或支承座與機床本體做成整體來(lái)增大剛度。

為了提高支承的軸向剛度，選擇適當的滾動(dòng)軸承也是十分重要的。國內目前主要采用兩種組合方式。一種是把向心軸承和圓錐軸承組合使用，其結構雖簡(jiǎn)單，但軸向剛度不足。另一種是把推力軸承或向心推力軸承和向心軸承組合使用，其軸向剛度有了提高，但增大了軸承的摩擦阻力和發(fā)熱而且增加了軸承支架的結構尺寸。近年來(lái)國內外的軸承生產(chǎn)廠(chǎng)家已生產(chǎn)出一種滾珠絲杠專(zhuān)用軸承，這是一種能夠承受很大軸向力的特殊向心推力球軸承，與一般的向心推力球軸承相比，接觸角增大到60。，增加了滾珠的數目并相應減小滾珠的直徑。這種新結構的軸承比一般軸承的軸向剛度提高了2倍以上，而且使用極為方便，產(chǎn)品成對出售，而且在出廠(chǎng)時(shí)已經(jīng)選配好內外環(huán)的厚度，裝配時(shí)只要用螺母和端蓋將內環(huán)和外環(huán)壓緊，就能獲得出廠(chǎng)時(shí)已經(jīng)調整好的預緊力。

滾珠絲杠副安裝方式通常有以下幾種。

(1)雙推——自由方式，絲杠一端固定，一端自由。固定端軸承同時(shí)承受軸向力和徑向力。這種支承方式用于行程小的短絲杠。

(2)雙推——支承方式，絲杠一端固定，另一端支承。固定端軸承同時(shí)承受軸向力和徑向力；支承端軸承只承受徑向力，而且能作微量的軸向浮動(dòng)，可以避免或減少絲杠因自重而出現的彎曲。同時(shí)絲杠熱變形可以自由地向一端伸長(cháng)。

(3)雙推——雙推方式，絲杠兩端均固定。固定端軸承都可以同時(shí)承受軸向力和徑向力，這種支承方式，可以對絲杠施加適當的預拉力，提高絲杠支承剛度，可以部分補償絲杠的熱變形。

(4)采用絲杠固定、螺母旋轉的傳動(dòng)方式，此時(shí)，螺母一邊轉動(dòng)、一邊沿固定的絲杠作軸向移動(dòng)：由于絲杠不動(dòng)，可避免受臨界轉速的限制，避免了細長(cháng)滾珠絲杠高速運轉時(shí)出現的種種問(wèn)題。螺母慣性小、運動(dòng)靈活，可實(shí)現的轉速高。此種方式可以對絲杠施加較大的預拉力，提高絲杠支承剛度，補償絲杠的熱變形。