滾珠絲杠裝配精度的影響

滾珠絲杠螺母副是數控機床進(jìn)給傳動(dòng)的重要部件，滾珠絲杠的制造、裝配精度都直接影響機床的加工精度。

在立式車(chē)床數控改造中，有時(shí)發(fā)現水平方向滾珠絲杠產(chǎn)生振動(dòng)、重復定位精度不夠，經(jīng)拆解發(fā)現是因為螺母滾道兩端磨損，嚴重時(shí)還產(chǎn)生溝痕、剝落。產(chǎn)生這一現象的原因除了與制造質(zhì)量、潤滑防護有關(guān)外，裝配精度也是非常重要的原因。

由于支承絲杠的兩端軸承座孔的軸心線(xiàn)與導軌面不平行，絲杠裝配后絲杠螺紋實(shí)際軸線(xiàn)相對導軌是傾斜的，而螺母是固結于刀架上的，刀架沿著(zhù)導軌面作直線(xiàn)運動(dòng)，螺母在移動(dòng)過(guò)程中迫使絲杠軸線(xiàn)逼近理想位置，使絲杠產(chǎn)生彈性彎曲變形，絲杠對螺母兩端產(chǎn)生傾覆力矩。南于滾道中的滾珠無(wú)保持架，當滾珠運行到螺母兩端時(shí)，在傾覆力矩作用下相互擠壓，運行受阻，磨損加劇，嚴重時(shí)產(chǎn)生溝痕，從而引起振動(dòng)，產(chǎn)生絲杠的導程誤差。因此，在數控機床上裝配滾珠絲杠時(shí)，要十分注意相關(guān)部件的位置精度，裝配完成之后，用空手盤(pán)動(dòng)絲杠，使其轉動(dòng)輕便。